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廣州電纜廠主營(yíng)產(chǎn)品:35KV及以下雙菱牌交聯(lián)電力電纜,電氣裝備用電線,橡套電纜,控制電纜,礦物電纜,充電樁電纜等電線電纜!

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精益生產(chǎn)助發(fā)展 | 廣州電纜省級(jí)學(xué)科競(jìng)賽創(chuàng)佳績(jī)

來(lái)源: 時(shí)間:2023-01-03 16:23:17 瀏覽次數(shù):

在近日舉行的第四屆廣東省暨粵港澳大灣區(qū)工業(yè)工程創(chuàng)新大賽總決賽中,廣州電纜的課題“基于VSM分析改善多芯低壓電力電纜生產(chǎn)均衡性”榮獲二等獎(jiǎng)、“基于IE的絞線導(dǎo)體產(chǎn)能提升項(xiàng)目”榮獲三等獎(jiǎng)。同時(shí),廣州電纜連續(xù)四年參賽并獲獎(jiǎng),被授予“持續(xù)改善獎(jiǎng)”。

在近日舉行的第四屆廣東省暨粵港澳大灣區(qū)工業(yè)工程創(chuàng)新大賽總決賽中,廣州電纜的課題“基于VSM分析改善多芯低壓電力電纜生產(chǎn)均衡性”榮獲二等獎(jiǎng)、“基于IE的絞線導(dǎo)體產(chǎn)能提升項(xiàng)目”榮獲三等獎(jiǎng)。同時(shí),廣州電纜連續(xù)四年參賽并獲獎(jiǎng),被授予“持續(xù)改善獎(jiǎng)”。




大賽是工業(yè)工程領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)賽事,由廣東省機(jī)械工程學(xué)會(huì)主辦,吸引大批領(lǐng)域內(nèi)知名學(xué)者專(zhuān)家、業(yè)界精英、高校師生參與。廣州電纜從企業(yè)組中31家企業(yè)的75支隊(duì)伍中脫穎而出,體現(xiàn)了公司在生產(chǎn)制造融入IE理念以及結(jié)合卓越運(yùn)營(yíng)推進(jìn)下持續(xù)改善的活力。


二等獎(jiǎng):基于VSM分析改善,多芯低壓電力電纜生產(chǎn)均衡性

電纜車(chē)間原生產(chǎn)模式為按自主計(jì)劃生產(chǎn)模式的分段式生產(chǎn),上工序生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不一定滿足下工序的需求,這種生產(chǎn)方式容易造成庫(kù)存的積壓,且無(wú)法保證上工序的生產(chǎn)活力。


課題組使用物流與信息流圖工具進(jìn)行分析評(píng)估后,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中存在信息流與物流信息不對(duì)稱(chēng)、聯(lián)系不緊密及原生產(chǎn)管理制度不靈活的問(wèn)題。


通過(guò)活用3T(定置、定物、定量)原則及ECRS四大原則等改善工具,使物流與信息流對(duì)稱(chēng),下工序發(fā)出需求信息,上工序物流及時(shí)送達(dá);按瓶頸工序產(chǎn)量排產(chǎn),避免過(guò)量生產(chǎn)導(dǎo)致的一系列浪費(fèi);從而保證生產(chǎn)的連續(xù)性,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),做到電纜生產(chǎn)信息傳遞時(shí)間短,工序生產(chǎn)產(chǎn)量平,產(chǎn)品生產(chǎn)速度快。采用此方法后,成纜工序產(chǎn)能提高了8.33%。


三等獎(jiǎng):基于IE的絞線導(dǎo)體產(chǎn)能提升項(xiàng)目


導(dǎo)體車(chē)間主要負(fù)責(zé)各類(lèi)裸銅導(dǎo)體生產(chǎn)。分為三大工序——拉絲、絞線、束線,為實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效,產(chǎn)能擴(kuò)充,課題組利用IE知識(shí)對(duì)導(dǎo)體生產(chǎn)流程進(jìn)行改善,對(duì)設(shè)備進(jìn)行升級(jí),對(duì)現(xiàn)有的產(chǎn)能瓶頸進(jìn)行擴(kuò)充,著力提質(zhì)增效,優(yōu)化生產(chǎn)布局。

課題組運(yùn)用VSM價(jià)值流圖分析得知,在低壓電力電纜生產(chǎn)中,絞線工序是生產(chǎn)流程的瓶頸工序,是拉長(zhǎng)生產(chǎn)周期的主要原因。

隨后,課題組運(yùn)用七大浪費(fèi)手法分析出絞線工段中存在的各種浪費(fèi),通過(guò)柏拉圖形式分析出影響生產(chǎn)效率的主要浪費(fèi)點(diǎn),并運(yùn)用ECRS原則中的重排、取消、簡(jiǎn)化三原則,制定了解決主要浪費(fèi)點(diǎn)的對(duì)策,包括搬遷倒線區(qū)域,縮短搬運(yùn)距離;導(dǎo)入電動(dòng)叉盤(pán)車(chē),使搬運(yùn)省時(shí)省力;采用專(zhuān)用電動(dòng)堆高車(chē)承接束線盤(pán),取消滾盤(pán)操作等,多措并舉,使總體生產(chǎn)效率提升57%。

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